铁包加盖工艺要求

　　连铸比的增加以及脱气、炉外精炼的普及,使钢液在钢包内停留的时间延长。停留时间越长,钢液在钢包内的降温就越多。为了控制温降,就有必要采取合适的钢包绝热措施和选用钢包耐材。本文就铁包加盖产生的绝热效果及实际应用的情况作简单介绍。 众所周知,钢包内钢液温度的降低即热损失,大致由以下3个方面:

　　1、从钢液表面散热造成的热损失,

　　2、通过内衬从外壳散热引起的热损失,

　　3、因内衬蓄热而产生的热损失。 根据国外的计算,它们在热损失中所占的比例分别为:钢渣面散热29~32%;外壳散热24~29%;内衬蓄热47~40%。

　　由于钢渣面散热所产生的热损失占总量的29~32%,因此加盖的目的就是要减少这29~32%的热损失。加盖后若不考虑钢渣面向大气中散热,则这部分热量中的一部分首先要被包盖本身吸收,一直到包盖与钢液面上部的空间达到热平衡。从这时开始才能起到保温的作用。达到热平衡的时间越短,保温的效果就越**。时间的长短取决于包盖所使用的材料及使用量。因此包盖的构造和加盖工艺,对保温的好坏有很大影响。